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Zipper closure 1/4 zip athletic pullovers for men. Stretchy, lightweight, fast-drying fabric for superior performance. REGULAR FIT - US standard sizes. An athletic fit that sits close to the body for a wide range of motion, designed for optimal performance and all day comfort. FEATURES - Quarter zip closure;Thumbholes on long sleeves to keep them in place during workout
Details
Description

La profileuse pour rail DIN est destinée à produire des rails DIN pour armoire électrique, qui sont largement utilisés pour le montage de disjoncteurs et d'équipements de contrôle industriel à l'intérieur de racks d'équipement. Les matériaux usinables sont généralement l'acier zingué,
Aluminium, acier inoxydable, etc. avec une épaisseur de feuille de 1 à 1,5mm.

Normalement, la ligne de profilage pour rails Din ne produit qu'une seule taille, mais dans notre cas en Argentine, nous proposons une ligne de profilage à double rangée, qui peut être plus économique et compétitive lorsque vous avez besoin de produire deux tailles ou plus, et nous pouvons également fabriquer une ligne à triple rangée si vous avez une taille supplémentaire. La vitesse de travail de la ligne peut atteindre 30m/min.

Notre machine pourrait produire des rails DIN répondant à différentes normes et séries dans différents pays :
⚫ IEC / EN 60715 - 35×7.5
⚫ IEC / EN 60715 - 35×15
⚫ EN 50022 en Europe
⚫ BS 5585 ou BS 5584 en Grande-Bretagne
⚫ DIN 46277 en allemand
⚫ AS 2756.1997 en Australie
⚫ Série USA : TS35, TS15
⚫ Série Argentine : NS35
⚫ Série section C : C20, C30, C40, C50
⚫ Série section G : EN 50035 G32

Linbay fait différentes solutions selon le dessin, la tolérance et le budget des clients, offrant un service professionnel personnalisé, adaptable à tous vos besoins. Quelle que soit la ligne que vous choisissez, la qualité des machines Linbay vous permettra d'obtenir des profilés parfaitement fonctionnels.

Application
3D renderings:
Real Case A
Whole Production Line of Din Rail Roll Forming Machine

 

Decoiler--Leveler--Servo feeder + Punch press--Roll former 1--Roll former 2--Guide head--Out Table

Technical Specifications

DIN Rail Roll Forming Machine

Machinable Material :

A) Zinc-plated steel

Thickness(MM): 1-1.5

B) Aluminum

C) Stainless steel

Yield strength :

250 - 550 Mpa

Tensil stress :

G250 Mpa-G550 Mpa

Decoiler :

Manual decoiler

* Hydraulic decoiler (Optional)

Punching system :

Hydraulic punching station

* Punching press (Optional)

Forming station :

10 stands

* According to your profile drawings

Main machine motor brand :

Shanghai Dedong (Sino-Germany Brand)

* Siemens (Optional)

Driving system :

Chain drive

* Gearbox drive  (Optional)

Machine structure:

Wall panel station

* Cast Iron (Optional)

Forming speed :

10-20 (M/MIN)

* Or according to your profile drawings

Rollers’ material :

Steel #45

* GCr 15 (Optional)

Cutting system :

Post-cutting

* Pre-cutting (Optional)

Frequency changer brand :

Yaskawa

* Siemens (Optional)

PLC brand :

Panasonic

* Siemens (Optional)

Power supply :

380V 50Hz 3ph

* Or according to your requirment

Machine color :

Industrial blue

* Or according to your requirment

Q&A

1. Q: What kinds of experience do you have in producing DIN rail roll forming machine?

A: We have experience of exporting our Din rail roll formers to America, Mexico, Russia and Philippines etc. We have produced variety of Din rail roll forming machines which can produce such as Top hat rail (IEC/EN 60715, TS35), C section rails (C20, C30, C40, C50), G section rails (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).

 

2. Q: How many sizes can be made in one machine?

A: We can produce double-row, even triple -row DIN rail roll forming machine, so it can produce two or more sizes.

 

3. Q: What is delivery time of strut channel machine?

A: 30 days to 50 days depends on your drawing.

 

4. Q: What is your machine speed?

A: Machine’s working speed depends on drawing specially punch drawing. Normally forming speed is around 20m/min. if you want a higher speed like 40m/min, we give you a solution with rotary punch system, which punch speed is up to 50m/min.

 

5. Q: How could you control your machine’s precision and quality?

A: Our secret to producing such precision is that our factory has its own production line, from punching molds to forming rollers, each mechanical part is completed independently by our factory self. We strictly control the accuracy at each step from design, processing, assembling to quality control, we refuse to cut corners.

 

6. Q: What is your after-sales service system?

A: We don’t hesitate to give you a 2 years warranty period for whole lines, 5 years for motor: If there will be any quality problems caused by non-human factors, we will
handle it immediately for you and we will be ready for you 7X24H. One purchase, lifetime care for you.

 

Purchase Service
Profile drawings
Optional configuration
  • Out table
    • Non-powered
    • Auto-stacker
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Cutting
    • Saw cutting
    • fast flyting cutting
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Driving
    • chain driving system
    • gearbox driving system
    • Gearbox with couplings
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Stands
    • Torri Stands
    • Forged Iron Stands
    • Wall Panel
    • ruler
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Punching
    • Hydraulic punching station
    • Fast Roller Punching system
    • Punching press
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Feeding
    • Servo feeder
    • Leveler
    •  
    •  
    •  
    •  
  • Decoiler
    • Motorized&Hydraulic decoiler
    • Double head motorized decoiler
    • Manual Decoiler
    •  
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